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6.3 張力減徑工藝（厚壁鋼管）

6.3 張力減徑工藝6.3.1 工藝概述內(nèi)容：張減機的工藝概述掌握要點：了解張減工藝、掌握本機組張減過程和基本設備組成6.3.1.1 總述張減的過程是一個空心體連軋的過程，除了起定徑的作用外，還要求有較大的減徑率，除此之外，張力減徑還要求通過各機架間建立張力來實現(xiàn)減壁的目的。因而其工作機架數(shù)較多，

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第七章軋制表的編制（厚壁鋼管）

第七章軋制表的編制7.1 編制原則和程序7.1.1 編制原則將管坯制造成為產(chǎn)品厚壁鋼管，需要經(jīng)過一系列的變形工序、把變形工序、各工序變形量和軋制后的厚壁鋼管尺寸，各工序所選用的工具尺寸以及主要調(diào)整參數(shù)等列于表格內(nèi)，此表格稱為軋制表。軋制表是指計算軋管工藝過程變形工序主要參數(shù)的表格。它是軋管工藝過程

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8.1 厚壁鋼管冷卻

第八章厚壁鋼管的冷卻和精整8.1 厚壁鋼管冷卻厚壁鋼管經(jīng)定徑過后，將通過輥道運送到預精整區(qū)，精整線的首道工序就是冷卻，冷卻在冷床上進行。冷床的形式有鏈式冷床、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進式冷床。我廠采用的是步進式冷床，這種冷床的特點：（1）冷卻均勻；（2）厚壁鋼管表面的損傷少；（3）管子可在

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8.2 軋管廠精整管排鋸

8.2 軋管廠精整管排鋸8.2.1 精整鋸切機組設備概述精整鋸切機組主要由四臺管排鋸及其輔助設備組成。目的是將定徑后經(jīng)過冷床冷卻的厚壁鋼管進行切頭尾、分段，使切后厚壁鋼管的定尺長度、管端質(zhì)量符合相關(guān)要求。精整管排鋸可切割厚壁鋼管規(guī)格為：外徑從Φ114.3～340 mm；壁厚從4.5～40 mm。四臺

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8.3 軋管廠精整矯直機

8.3 軋管廠精整矯直機8.3.1 精整矯直機組設備概述軋管廠精整作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線上安裝有兩臺矯直機，主要作用是對來料厚壁鋼管進行矯直，消除厚壁鋼管在軋制、運輸、熱處理和冷卻過程中產(chǎn)生的彎曲，使厚壁鋼管直度符合相關(guān)要求，同時起到對厚壁鋼管歸圓的作用，保證管端及厚壁鋼管外表面質(zhì)量。矯直機是由意大利1NCE

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